উৎপাদন সরঞ্জাম

আমাদের কোম্পানি জলবাহী মোটর উত্পাদন বিশেষ. উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রগুলির সাথে, আমরা স্থিতিশীল পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে মূল উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করি। প্রতিটি মোটর কঠোরভাবে পেশাদার পরীক্ষার বেঞ্চে পরীক্ষা করা হয়। উত্পাদন থেকে গুণমান পরিদর্শন পর্যন্ত, আমরা গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ জলবাহী শক্তি সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি।

হাই-এন্ড এবং বুদ্ধিমান অগ্রগতির উন্নয়ন দর্শনকে মেনে চলা, কিংডাও ইউশান ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড বিশ্ব-মানের উত্পাদন এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম চালু করেছে, "প্রসেসিং, টেস্টিং এবং ক্রমাঙ্কন" সমন্বিত একটি ব্যাপক সরঞ্জাম সমর্থন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছে। মূল প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে জার্মানি থেকে আমদানি করা 12টি Demag CNC নির্ভুল মেশিনিং কেন্দ্র, জাপান থেকে 8টি Fanuc পাঁচ-অক্ষ সংযোগকারী মেশিন টুলস এবং 20টি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত। পাঁচ-অক্ষ সংযোগকারী মেশিন টুলগুলি জটিল কাঠামোগত মূল উপাদান যেমন রোটর, স্টেটর এবং ভালভ গ্রুপগুলির এককালীন প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে, একাধিক ক্ল্যাম্পিং অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং কার্যকরভাবে ক্ল্যাম্পিং ত্রুটিগুলি এড়ায়। প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ±0.005 মিলিমিটারে পৌঁছাতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে শিল্প গড় ±0.01 মিলিমিটার অতিক্রম করে, পণ্যগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে। উপরন্তু, কোম্পানী একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কম্পোনেন্ট ক্লিনিং লাইন এবং ভ্যাকুয়াম ড্রাইং ইকুইপমেন্ট সজ্জিত করেছে যাতে প্রসেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লোহার চিপ এবং তরল অবশিষ্টাংশগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করা যায়, যা পণ্যের আয়ুষ্কালকে প্রভাবিত করতে পারে এমন উপাদানের মরিচা প্রতিরোধ করে। সীলগুলির মতো দুর্বল উপাদানগুলির জন্য, সমাবেশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি ধুলো-মুক্ত সমাবেশ স্টেশন বিশেষভাবে সেট আপ করা হয়েছে। তদ্ব্যতীত, কোম্পানি একটি সরঞ্জাম অ্যাকাউন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছে যা প্রতিটি সরঞ্জামের ক্রয়ের সময়, অপারেটিং পরামিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডের বিবরণ দেয়। নিয়মিত প্রযুক্তিগত আপগ্রেডগুলি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের সহযোগিতায় পরিচালিত হয় যাতে সরঞ্জামের কার্যকারিতা সর্বদা শিল্প-নেতৃস্থানীয় প্রযুক্তির সাথে তাল মিলিয়ে চলে।

টেস্টিং বিভাগটি 800 বর্গ মিটার বিস্তৃত একটি পেশাদার হাইড্রোলিক মোটর পারফরম্যান্স টেস্টিং ল্যাবরেটরি দিয়ে সজ্জিত। এটি আট সেট ইন্টেলিজেন্ট হাইড্রোলিক টেস্ট বেঞ্চ, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ সিমুলেশন টেস্টিং সরঞ্জাম, লবণ স্প্রে জারা পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষার ডিভাইসের সাথে সজ্জিত, চরম পরিবেশে প্রচলিত কর্মক্ষমতা থেকে অভিযোজনযোগ্যতার জন্য ব্যাপক পরীক্ষা সক্ষম করে। প্রতিটি মোটর ফ্যাক্টরি থেকে বের হওয়ার আগে, এটিকে অবশ্যই 72-ঘন্টা একটানা পূর্ণ-লোড স্থায়িত্ব পরীক্ষা, -40°C থেকে 60°C পর্যন্ত একটি উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা, 1000-ঘন্টা লবণ স্প্রে ক্ষয় পরীক্ষা এবং 12টি মূল কার্যক্ষমতা সূচক যেমন চাপ, ঘূর্ণন সঁচারক বল, প্রবাহের হার, নো এর মতো পরীক্ষা করতে হবে। কাস্টমাইজড পণ্যের জন্য, গ্রাহকের প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে অতিরিক্ত বিশেষ পরীক্ষা করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, টানেল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য কাস্টমাইজ করা মোটরগুলি উচ্চ কম্পন এবং উচ্চ ধূলিকণা পরিবেশে ক্রমাগত অপারেশন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাবে; মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য কাস্টমাইজ করা মোটরগুলি উন্নত জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাবে। উপরন্তু, কোম্পানি দৈনিক ডিবাগিং, ক্রমাঙ্কন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কাজের জন্য দায়ী 15 পেশাদার সরঞ্জাম প্রকৌশলীর একটি দল সহ সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং আপগ্রেড প্রক্রিয়া স্থাপন করেছে। যথার্থ ক্রমাঙ্কন মাসিক পরিচালিত হয়, এবং ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ ত্রৈমাসিকভাবে করা হয়, নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি সর্বদা সর্বোত্তম অপারেটিং অবস্থায় থাকে, হার্ডওয়্যার স্তর থেকে পণ্যের গুণমানের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।